1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安（ān）全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新（xīn）型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重（chóng）量輕（qīng），散（sàn）熱損（sǔn）失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
